石油3pe防腐鋼管

是利用外部電流使金屬腐蝕電位發生改變以降低其腐蝕率的防腐蝕技術，通常采用兩種方法，即犧牲陽極法陰極保護、外加電流法陰極保護。埋地鋼質管道，通常采用犧牲陽極法陰極保護與防腐涂層聯合保護，在防腐工程中得到廣泛應用，效果良好。陰極保護體系的設計，先要了解管道的長度、直徑、壁厚、涂層種類，以及管道所處地理的土壤地質結構、土壤電阻，計算確定犧牲陽極種類、規格、數量和使用壽命。常用al、zn、mn合金作犧牲陽極，陽極開路電位在1.5v以上，陽極一般在200～500米內埋設一組，陽極電纜可采用vv型橡膠鋼芯電纜，填包料可采用50%caso4，50%膨潤土。一般設計使用壽命可達15～30年。埋地管道3pe防腐無縫鋼管運達施工現場需要對其對接。
外3pe內熔結環氧防腐鋼管（又稱tpep防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線的防腐形式。
景東加強級3pe防腐鋼管價格表
其它防腐方法有ipnfbe環氧粉末、環氧煤瀝青等，一般指鋼管外壁防腐，其母材包括無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。3pe防腐涂料以其良好的耐腐蝕性、耐水水氣滲透性和力學性能在輸油管道工業中得到了廣泛的應用；一些同樣材質的管道在地下埋了幾十年沒有腐蝕，一些管道在幾年內就泄漏了，這是因為不同管道采用了不同的防腐外層。鋼管內壁防腐分為兩種：是熱熔環氧樹脂粉末防腐（高溫熔融），另是液體環氧涂料，常用液體環氧ipn8710（室溫冷噴涂）。3pe防腐鋼管在工業上用途廣泛，功能覆蓋面很廣，適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放、消防灑水等管網。熱電廠工藝水廢渣及回水輸送管道；適用于防噴淋系統的給水管道；
涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內壁0.35-0.5mm
涂覆方式：熔結纏繞與熱噴涂同步進行一次性成膜。
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這種力也隨之增大。粉末可與鋼表面分離，形成翹曲邊。以上是翹曲邊形成的一般過程。1.在不影響管口焊接的情況下，適當增加聚乙烯層末端環氧粉末的預留長度，防止鋼管堆焊長、管端金屬腐蝕嚴重造成3pe防腐翹曲。2.當防腐管長堆放在室外時，應將其覆蓋在管子的末端，以防止雨水侵蝕，造成管道末端嚴重腐蝕。3.如果管道的現場施工周期較長，則可在管道末端的暴露金屬上涂上可焊接的防銹漆，以防止防腐管從3pe防腐涂層的邊緣在儲存過程中引起的腐蝕。4.嚴格控制管道末端殘余焊縫的磨削質量。在管道主體的聚乙烯槽外，制作環氧粉末滯留長度>；20mm，以防止焊接處的環氧粉末首先被腐蝕，導致3pe防腐涂層的翹曲。主要研究結果如下：1)從焊縫磨削開始到聚乙烯倒角。
產品長度：12米，或指定
常規壓力：0.1mpa—5.0mpa
連接方式：焊接
補口方式：內襯不銹鋼免修補技術
內壁摩阻系數小，0.0081-0.091，輸送同等流量可以降低一個口徑級別
應用領域：長距離輸水管線、水利行業、自來水行業
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答應偏差0-20mm;逐根直度1.全長直度:≤11.6mm.2.管端1米內直度:≤4.0mm;逐根管端管端坡好壞30°-35°，鈍邊1.6±0.8mm，管端切斜≤1.6mm，排除管內雜物。逐根靜水壓實驗/檢閱陳說超聲波探傷/核對報告化學和力學功能/核對報告外面檢驗每根鋼管應在起碼300lx(28fc)的光照度下履行。全體交貨的鋼管應沒有短處。3.所有缺陷、滲水和漏水均視為缺陷。4電弧4.1電弧應判為缺陷。4.2電弧應按c.2c.3b)、c.3c)的法則進行打點。若電弧所造成凹坑能完全整頓，并用10%的過硫酸銨溶液或5%的乙醇腐化液檢查材料損傷已完全清除。可選擇肅清或機加工本領清除電弧。5分層:增加到鋼管的表面或坡口。