金屬粉末壓制成型技術-山東金聚粉末冶金-乳山金屬粉末壓制成型

金屬粉末壓制成型動磁壓制的優點:
許多合金鋼粉用動磁壓制做過實驗，粉末中不添加任何潤滑劑，金屬粉末壓制成型技術，生坯密度均在95%以上。動磁壓制件可以在常規燒結條件下進行燒結，其力學性能高于傳統壓制件。動磁壓制適用于制造柱形對稱的近終形件、薄壁管、縱橫比高的零件和內部形狀復雜的零件。
動磁壓制有可能使電機設計與制造方法產生革命性變化，乳山金屬粉末壓制成型，由粉末材料一次制成近終形定子與轉子，從而獲得產品，大大降低生產成本。
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山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風景秀美的山東省乳山市，為高新技術企業，公司擁有山東省級amp;ldquo;注射成型粉末冶金工程技術研究中心amp;rdquo;，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。公司通過了iso9001質量體系認證，各項配套設施齊全，擁有整套微機控制的現代化生產設備、完善的質量控制和檢測系統、科學的現代管理模式，可為廣大客戶提供從產品設計、開發到生產配套全過程的服務。公司愿以精湛的技術、的產品、的服務與各行業朋友攜手共同開辟粉末冶金行業新天地！
金屬粉末壓制成型---流動溫壓技術
流動溫壓技術的關鍵是提高混合粉末的流動性，主要通過兩種方法來實現：
一種方法是:向粉末中加入精細粉末。這種精細粉末能夠填充在大顆粒之間的間隙中，從而提高了混合粉末的松裝密度。
第二種方法是:比傳統粉末冶金工藝加入更多的粘結劑和潤滑劑，但其加入量要比粉末注射成形少得多。粘結劑或潤滑劑的加入量達到優化后，混合粉末在壓制中就轉變成一種填充性很高的液流體。
將上述兩種方法結合起來，混合粉末在壓制溫度下就可轉變成為流動性很好的黏流體，它既具有液體的所有優點，又具有很高的黏度。混合粉末的流變行為使得粉末在壓制過程中可以流向各個角落而不產生裂紋。
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溫壓工藝還有一個特點是工藝簡單，成本低廉。研究表明，假如一次壓制、燒結的普通粉末冶金工藝的成本為1.0，則粉末鍛造的相對成本為2.0，復壓復燒的相對成本為1.5，滲銅的相對成本為1.4，而溫壓技術的相對成本為1.25。目前，采用溫壓技術生產的粉末冶金零件已達200多種，鐵基粉末壓制成型，零件重量在5～1200g。
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