無錫瑞格斯流體(圖)-液壓設備企業-綿陽液壓設備

輕微液壓卡緊，液壓設備廠家，使得液壓機摩擦阻力增加，嚴重會導致液壓元件動作滯后，當液壓卡緊阻力大于閥芯移動力時閥芯便無法移動，加速磨損降低使用壽命，首先，提高閥芯和閥孔的制作精度，閥芯的圓度和錐度允許差為0.003-0.005mm，而且應帶順錐，閥芯的表面粗糙度應小于0.1，閥孔小于0.2.配合間歇要恰當，過大易泄漏，過小則易受熱脹卡死；閥芯的精度允許時，可以磨順錐，結構允許的話可以采用錐形臺肩，臺肩小端朝向高壓區有利于閥桿徑向對中。
油壓機液壓缸的內外泄漏，造成壓力下降。液壓缸兩腔之間的內泄漏取決于活塞密封裝置的可靠性，液壓設備維修，間隙密封。提髙液壓缸缸孔、活塞及活塞桿的制造精度和配合精度，利于減少內外泄漏造成的壓力下降故障。
油壓機控制閥的泄漏，特別是與油壓機液壓缸緊靠的換向閥的泄漏量大小，是造成是否保壓的重要因素。液壓閥的泄漏取決于閥的結構形式和制造精度。因此保壓效果遠好于采用正遮蓋的滑閥式的保壓效果。另外必須提高閥的加工精度和裝配精度，即使是錐面密封的閥也要注意其圓柱配合部分的精度和錐面密合的可靠性。
針對一些產見問題，總結出了一些液壓機常見的*措施：
液壓機油污染，應定期過濾或更換同牌號的液壓油，定期清洗油路上的各種元器件。
液壓機元器件的密封(尤其是液壓缸)，應按規定檢查、更換。
液壓機元器件自身原因。元器件自身的品質，綿陽液壓設備，對系統的影響較大，更換時應選用大企業的產品。
液壓機和電氣系統相比具有明顯的特殊性。電器元件可以用電工儀表判斷其好壞，液壓設備企業，而單獨判斷某個液壓元件的好壞非常困難。因此在液壓維修中，應該根據液壓原理圖結合實際情況仔細分析、研究，找出故障原因。
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