建筑鋼管縮口機廠家直銷，腳手架縮口機

鋼管縮管機操作注意事項
搬運：縮管機適宜采用叉車搬運，并以縮管機底部受力，縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。
安裝：縮管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理。
注油：打開油箱蓋，油箱中加入70升46號液壓油
方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。
千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。
壓力調整：縮管機系統壓力為31.5mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）
模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數值不大于10mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）
縮管機主要用途及特點：首先本機床屬于無屑加工設備，具有生產效率高、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點，它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。其次生產效率高：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機床每班可生產，非常適合大規模生產。然后本機產品質量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差，可節約鋼材30噸。
非縮管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物進入模座內。縮管機是在常態下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管等管端加工成型，可根據用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。