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凸輪分割器分度角度出現偏移怎么處理?
轉盤機等自動化機械在使用中,會出現分度角度發生偏移的情況,也就是斯煒達工程師所提到的,凸輪分割器定位不準,是指定位精度誤差過大,超出了預期或者需求的定位精度,從機械原理方面來講,任何機械結構的工件都有一定的誤差值,裝配誤差和運轉時的誤差,在使用中,只要能夠合理的控制在需求范圍內就是正常的,如果過大就會影響到加工,所以首先要判斷定位不準是不是正常范圍內的。
對于凸輪分割器的單個機械來講,分割精度就是出力軸的定位精度,分割器是不存在重復定位精度的,出力軸的每一次定位與入力軸的旋轉一周(單導程分割器)是一個單獨的機械運行周期,也就是每一個工位間的精度是不會存在累積誤差的,分度角度指的是出力軸在旋轉一周的情況下,其上的每一次動停所旋轉的角度,這里所用到的是角度制的表示法,誤差則是在分度角的范圍發生的偏移。
那么,產生這樣的角度偏差的原因是什么呢?斯煒達工程師認為,從以下的幾個方面進行確認:
1.首先要檢查凸輪分割器的定位誤差體現在輸出軸上,是屬于軸向誤差還是徑向誤差,可以通過測量儀器進行檢查。
2.然對輸出軸、軸入軸、電機連接、轉盤等各個環節的緊固情況檢查,看下是否因為安裝的松動導致是定位誤差;
3.通過測量所得出誤差,檢查圓盤上是的工位之間的誤差是否過大;
4.對于分割器的使用期限、環境進行判斷,檢查輸入軸的軸承的磨損情況,對于分割器的油封偶合情況檢查;
5.在整個系統運行的情況下,檢查輸入電機的扭矩是否正常,是否有時大時小的變化情況,同時,電機的轉速及電流的輸入是否穩定。

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