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粉末涂料不存在廢水處理問題
粉末涂料有哪些優勢？
粉末涂料不存在溶劑消耗問題，因此更加環保
液體涂料需要采用昂貴的溶劑來調節涂裝粘度，溶劑成本占傳統液體涂料價格的70%；相反，粉末涂料則不存在溶劑消耗問題。溶劑在涂裝和烘干期間揮發，并且通常不可回收。世界各地的法規均禁止將其排入大氣，在某些情況下，用戶必須安裝后燃燒器，從而進一步增加了成本。
粉末涂料不存在廢水處理問題
液體涂料體系經常采用水過濾式噴房。過量的涂料常常會在水中發化，某些情況下是直接排入下水道，而某些情況下則在沉淀箱中沉淀。相反，粉末則不存在這些問題，從而節約了相關成本。
*涂料和膠料劑在機械設備中的應用
*涂料和膠料劑在機械設備中的應用
*涂料的應用目前，已經研制了幾代*涂料系列產品。新型產品具有低摩擦系數和良好的阻尼作用，金屬表面處理粉末批發，通過一定比例的配料、調和和一定的工藝方法，按所要求的涂層厚度把它牢固地粘貼在機床導輪的滑動表面上，即使滑動面在潤滑不良的情況下也不會產生爬行，而且滑動表面不會受到磨損、研傷或拉傷等。通過這種工藝方法處理的導輪滑動表面不需要經過二次加工，只進行一般的鉗工刮研即可。因此，這種材料用于機床大修和各種套類加工工序有很高的實用價值。目*些大型的進口設備，在其出廠前，為了保持導輪的耐久性，金屬表面處理粉末，均在導輪表面涂一層很薄的*涂料層。
幾年來，我們在以下通用設備的*中應用了這些*涂料。①**損嚴重的普通車床的大滑板（涂層厚度大于3mm）和153立車錐形下導輪（涂層面積大大超過了一般使用規范）。②對機床大修中磨損件進行了尺寸鏈的補償。③對龍門飽床大滑動導輪面及各種機床鑲條滑動表面的*等等，都取得了很好的效果。用這種方法，解決了加工工藝上的很多難點，同時還提高了設備*的速度、精度和質量。
什么是涂料的耐洗刷性？
耐洗刷性是指漆膜在特定的條件下，經反復擦洗*終完全消失時，被擦洗的次數。中具體檢驗方法為：制作規定尺寸與厚度的標準試板，放入標準的耐洗刷試驗儀，滴入洗滌介質，來回往復地擦洗，同時儀器自動記錄洗刷次數，當漆膜完全被擦洗掉時（即出現現象），儀器上的數據即為耐洗刷次數。消費者在使用涂料時，喜歡用濕毛巾擦拭漆膜，金屬表面處理粉末生產廠家，觀察脫粉現象，以此判斷涂料質量的好壞，這種方法對有光涂料有效，但對低檔啞光涂料來說并不科學，因為大多數低檔啞光涂料在這種情況下都會出現脫粉。
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