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窯室內(nèi)容車數(shù)視窯的容積而定，小容積梭式窯容車一、二輛，大容積梭式窯在寬度方向上可并排放兩輛窯車，在長度方向上可排四輛或更多的窯車。圖2. 梭式窯結(jié)構(gòu)如圖梭式窯可在窯室長度方向上的兩端都設(shè)置窯門，在窯外碼裝好制品的窯車由一端窯門推入窯內(nèi)，制品燒好并冷卻至一定溫度后的窯車從窯室的另一端推出，接著把另外已裝好制品的窯車推入窯室內(nèi)；也可是在同一側(cè)的同一窯門推入，燒結(jié)冷卻后推出，像書桌里抽屜一樣在窯內(nèi)來回移動，所以又稱為抽屜窯。
工業(yè)窯爐行業(yè)中普及脈沖燃燒控制技術(shù)，由高速燃燒器和工業(yè)窯爐控制系統(tǒng)兩部分組成，采用脈沖燃燒技術(shù)來完成工業(yè)窯爐的升溫、控溫。對于燃?xì)飧G窯爐內(nèi)部溫度場和溫度波動力±2°c，節(jié)能環(huán)保青磚窯爐生產(chǎn)廠家，對于燃油（柴油）窯窯爐內(nèi)部溫度場和溫度波動為±3°c，在使用重柴油為燃料的窯窯爐上效果良好。普通燃燒器當(dāng)窯窯爐內(nèi)部溫度低于燃料自燃溫度時(shí)，燃燒器燃料間斷后火焰立即熄滅，節(jié)能青磚窯爐生產(chǎn)廠家，無法繼續(xù)燃燒，大型青磚窯爐生產(chǎn)廠家，對窯爐內(nèi)溫度不會產(chǎn)生影響，解決了熄火這一問題，并采用當(dāng)今的霧化技術(shù)——?dú)馀蒽F化技術(shù)，使燃燒器的霧化效果更好、霧化介質(zhì)使用量更少，原來燒輕柴油的窯窯爐現(xiàn)可燒重柴油。
傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)其生料漿易于攪拌均化，而傳統(tǒng)的干法、半干法生料均化卻較困難。新型干法石灰生產(chǎn)注*料制備各過程的均化、預(yù)均化。從礦山開采即已做好質(zhì)量控制，合理開采，青磚窯爐生產(chǎn)廠家，搭配使用，并搞原料的預(yù)均化，如預(yù)均化堆場，使原料質(zhì)量穩(wěn)定。為制備成分穩(wěn)定的生料，新型干法石灰生產(chǎn)廣泛應(yīng)用ｘ熒光分析儀、電子皮帶稱、核子稱、電子計(jì)算機(jī)等*技術(shù)。應(yīng)用多種*的生料均化庫，生料粉均化庫已由單純的空氣攪拌發(fā)展為利用生料重力作用混合與空氣攪拌復(fù)合等多種形式的均化庫，使均化效果好而單位電耗低。
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