回轉(zhuǎn)窯設(shè)備-宋陵礦山固體廢棄物回轉(zhuǎn)窯-水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備

回轉(zhuǎn)窯技術(shù)在土壤*領(lǐng)域的應(yīng)用如下：
1.土壤*回轉(zhuǎn)窯采用雙層窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，內(nèi)外層同時(shí)加熱，提升加熱處置效果，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物污染土壤更加均勻有效地處置；
2.土壤*回轉(zhuǎn)窯軸線與地面呈0度角，相比于現(xiàn)有其它裝置5-10度斜角的設(shè)計(jì)，水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，更能確保設(shè)備運(yùn)行過程中保持穩(wěn)定狀態(tài)，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備價(jià)格，減少運(yùn)行過程設(shè)備磨損，降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)；
3.采用旋風(fēng)除塵-二級(jí)噴淋-除濕干燥-活性炭吸附的多段式一體化尾氣凈化工藝和沉淀-催化氧化-壓濾-砂濾-活性炭吸附的多段式一體化噴淋處置工藝，實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用和尾氣達(dá)標(biāo)排放，相比傳統(tǒng)熱脫附尾氣處置工藝，能更有效減少濾餅、活性炭等危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量；
4.旋風(fēng)除塵器外設(shè)加熱裝置，避免廢氣冷卻過程引起處置不達(dá)標(biāo)問題。設(shè)備出料口除塵裝置設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)用性強(qiáng)，能有效解決運(yùn)行過程中的揚(yáng)塵問題；
5.采用耐高溫滑片點(diǎn)綴石墨的填料密封形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的迷宮式填料密封方式，能夠在高溫動(dòng)態(tài)作業(yè)環(huán)境下實(shí)現(xiàn)良好的設(shè)備密封性，避免二次環(huán)境污染問題。
石灰回轉(zhuǎn)窯俗稱滾筒回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯在加工石灰礦過程中優(yōu)勢非常多，它又稱為石灰窯，是一款*性較強(qiáng)的煅燒設(shè)備，其主要優(yōu)勢有生產(chǎn)能力大、工作無噪音、綜合耗能低等，作為加工石灰的主要加工設(shè)備，它具有非常高的工業(yè)利用價(jià)值，所以它的當(dāng)前的需求量非常高，同時(shí)也是廣大用戶在進(jìn)行石灰加工時(shí)的理想設(shè)備。石灰用回轉(zhuǎn)窯是針對(duì)石灰石的煅燒特性，在吸收和借鑒國內(nèi)外同類型回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上，所研制的新型活性石灰*回轉(zhuǎn)窯。該型回轉(zhuǎn)窯（可選配豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器組成節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)）具有原料利用率高、煅燒完全、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、節(jié)能環(huán)保、操作簡便以及整機(jī)壽命長等特點(diǎn)。
宋陵礦山機(jī)械污泥回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢：
1、豎式預(yù)熱器和冷卻器保證原料的有效煅燒
污泥回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯窯尾加裝了豎式預(yù)熱器。這樣能使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家，煙氣溫度達(dá)到280℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時(shí)也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷;窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒，避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰，通過與鼓入的二次風(fēng)換熱，污泥得以冷卻，空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃。
2、占地面積小、密封性能高
污泥回轉(zhuǎn)窯長徑比由傳統(tǒng)的20～25降低為14～15。長度的縮短不僅減少了由污泥回轉(zhuǎn)窯表熱量的散失，也減少了設(shè)備的占地面積;另外，在污泥回轉(zhuǎn)窯增冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設(shè)計(jì)，占地面積少;密封性好，避免了熱廢氣排放。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。工作場地中減少了石灰粉末亂飛現(xiàn)象，氣到環(huán)保的作用。
3、污泥回轉(zhuǎn)窯工藝、自動(dòng)化程度高
污泥回轉(zhuǎn)窯煅燒可以根據(jù)客戶的要求以及污泥的性質(zhì)進(jìn)行選擇多種工藝。設(shè)備的運(yùn)行、調(diào)節(jié)、控制、報(bào)警均采用自動(dòng)化控制集中控制，設(shè)置有各處的監(jiān)控畫面，對(duì)生產(chǎn)過程中的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)記錄，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力成本。
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