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1、pcba板在進行焊接前的一定要做好焊前準備，使元器件及電路板的焊盤處于可焊狀態。
2、在smt加工焊接時，必須戴上防靜電帽并且將長的頭發挽起來。。
3、smt加工焊接中烙鐵頭不應長時間浸在釬劑里，不能使用其他腐蝕性很強的化學工業產品作釬劑。
4、電烙鐵要根據實際焊接所需要的熱量來進行選擇。
5、選松香作為釬劑在焊接時可以改善電子元器件的潤濕效果，增加元器件的可焊性。釬劑可以直接用松香塊，也可配置成松香酒精溶液。
6、集成電路在整個電子產品的焊接中應蕞后進行，東莞*t貼片，而且焊接時必須佩戴防靜電手環，*t貼片報價，電烙鐵要可靠接地。也可使用集成電路*插座，焊好插座后再把集成電路插裝上去，這種方法方便經常使用而且損壞頻率高的芯片的維修更換操作。
7、smt加工焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的釬劑擦拭干凈，以防炭化后的釬劑影響電路正常工作。
8、焊接完成之后需要關閉電源，清理桌面。
9、電烙鐵頻繁使用一段時間后，需要更換電源線，防止電源線根部或者是內部折斷。
smt是表面組裝技術(表面貼裝技術)(surface mount technology的縮寫)，稱為表面貼裝或表面安裝技術。是目前電子組裝行業里蕞流行的一種技術和工藝。它將傳統的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件，從而實現了電子產品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產的自動化。
長期實踐經驗證明，首檢制是一項盡早發現問題、防止產品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗，可以發現諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統性原因存在，*t貼片代工，從而采取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發生。
smt表面貼裝技術含概很多方面，諸如電子元件、集成電路的設計制造技術，電子產品的電路設計技術，自動貼裝設備的設計制造技術，裝配制造中使用的輔助材料的開發生產技術，電子產品防靜電技術等等，因此，*t貼片打樣，一個完整、美觀、系統測試性能良好的電子產品的產生會有諸多方面的因素影響。
成套表面貼狀設備特點
表面貼裝技術（smt）是新一代電子組裝技術，目前國內大部分高1檔電子產品均普遍采用smt貼裝工藝，隨電子科技的發展，表面貼裝工藝將是電子行業的必然趨勢。
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