塑料擠出機生產線-合海能源裝備(在線咨詢)-萊蕪塑料擠出機

塑料擠出機--主電啟動電流過高：
1、產生原因：
⑴加熱時間不足，扭矩大。
⑵某段加熱器不工作。
2、處理方法：
⑴開車時應用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
塑料擠出機--主電機發出異常聲音
1、產生原因：
⑴主電機軸承損壞。
⑵主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
2、處理方法：
⑴更換主電機軸承。
⑵檢查可控硅整流電路，塑料擠出機生產線，必要時更換可控硅元件。
塑料擠出機廣泛應用：
在作為一種制造方法的發展過程中，1次有明確記載的是 r ． b r o o m a n在 1 8 4 5年 申請的用擠出機生產固特波膠電線的。固特波公 司的 h．b e w l g y隨后對該 擠 出機進 行了改進 ， 并于 1 8 5 1 年將它用于包覆在 d o v e r 和 c a l a i s公司之間的1根海底電纜的銅線上。在此后的 2 5年內， 擠出方法 1 3漸重要 ， 并且逐漸由電動操縱的擠出機迅速替代了以往的手動擠出機。初期機械操縱的柱塞式擠出機生產了成千上萬公里的絕緣電線和電纜，萊蕪塑料擠出機， 從而牢固地確立了擠出法用于生產電纜的地位。早期生產電纜的擠出機無論是手動的、 機械的或者液壓的， 全都是柱塞式的。在這種生產過程中， 柱塞將熱的古塔波膠壓入到通有銅導線口模中，單螺桿塑料擠出機， 古塔波膠從口模中 擠 出， 這樣就包覆在銅導線上形成絕緣層。
塑料擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長，混合均勻。
塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。
1.擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。
（3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，pvc塑料擠出機，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
（4）機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置，便于調整和校正模芯和模套的同心度。
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