酸洗鈍化-贛州清洗-水射清洗藍星設備清洗

化學清洗工藝3.1、循環(huán)清洗
循環(huán)清洗是利用兩條原有的平行排灰管形成回路，與清洗泵站形成循環(huán)系統(tǒng)，*空調清洗，加入一定濃度的酸洗液，在灰水管道中循環(huán)流動清洗，并在酸度下降至一定程度時，不斷補充酸液。對于短距離的單條灰水管道，若條件允許可，可鋪設一條臨時管道與其構成循環(huán)回路清洗。該工藝需在停運狀態(tài)下進行，且工藝復雜，成本較高。
3.2、開路清洗
若在清洗時不能有兩條灰管形成回路，只能采用單條灰管開路清洗。
方法是將灰管一端與清洗裝置連接，在配液罐中連續(xù)配制一定濃度的酸洗液，連續(xù)或間歇地注入灰管中。此工藝需在停運狀態(tài)下增加清洗設備，成本較高。
3.3、不停運化學清洗
該工藝是在灰管正常輸灰不停運的狀態(tài)下，連續(xù)注入一定量的酸液，同時注入一定量的緩蝕劑及清洗助劑，開路清洗。清洗助劑的主要昨天是在一定濃度及流速的酸液中，酸液與灰垢的反應，冷卻塔清洗，同時增加二氧化碳在水中的溶解度，減少氣阻的產生，保證灰管的清洗質量。
操作方法是：清洗前，先按管道中垢量估算出所需的酸量，再根據(jù)灰水流量及酸度計算出加酸速度及緩蝕劑、清洗助劑的加入流速。清洗時，在灰管前端取樣點每隔30min取樣測試酸度，并通過加酸的流量調節(jié)來嚴格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15min取樣測試ph值，當ph值達到一定數(shù)值并保持30min不變時，可判定清洗結束。
清洗時間接近完成，停止生產，將火撲滅，溫度降至100度，為了清洗系統(tǒng)，即關閉部分閥門，以加速其他管道清洗劑的流動。保持半小時。做更的清洗。強制打開排氣閥（約1小時），清洗尾槽。
清洗后溫度下降到40到80度。從輸油系統(tǒng)的點出發(fā)，盡可能將導熱油和去污劑清除掉；然后再啟動空氣壓縮機，盡可能使導熱油和去垢劑的殘渣去除系統(tǒng)更完善。
清洗過程完成后，可添加新油繼續(xù)生產。不僅節(jié)省時間，不影響生產任務，而且不排放污水，會造成二次污染，但熱油在線清洗劑不適合熱油管道完全堵塞的情況。
鍋爐清洗知識大全
鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，這些問題的出現(xiàn)，由于垢的產生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低。故很難達到額定的蒸發(fā)量;并且由于傳熱性變差，使得金屬過熱，在鍋爐壓力作用下，贛州清洗，爐管發(fā)生鼓包，甚至;傳熱性變差，使得燃料消耗增加，運行費用上升，鍋爐壽命縮短。因此鍋爐結垢后，酸洗鈍化，應采取必要的方法除垢。
鍋爐清洗方案:
為使鍋爐系統(tǒng)在優(yōu)化狀態(tài)下運行，就須對鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進行專門的化學處理：常州市弘盛環(huán)保科技有限公司清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理：
1、化學清洗：加入化學清洗劑將系統(tǒng)內的浮銹、垢、油污清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面;
2、日常養(yǎng)護：加入gr-943c鍋爐阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結晶沉淀。
鍋爐的清洗分兩部分，一部分是鍋爐對流管、過熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗，即對鍋爐水進行水質處理，我們采用gr-943運行除垢靈、gr-201克垢丹中性清洗技術運行清洗，成本比較低;一部分是對管外的清洗，即對鍋爐爐膛的清洗，我們采用高壓水射流清洗技術能夠達到很好的效果。
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