凱宏機電-溫州靜電噴涂生產(chǎn)線電氣自動化

靜電噴涂生產(chǎn)線電氣自動化工藝段
工藝段
*前處理為全封閉結(jié)構(gòu)，靜電噴涂生產(chǎn)線電氣自動化調(diào)試，包括預(yù)脫脂、輥刷、脫脂、水洗、純水直沖等完整工序
*前處理各工序間配置擠干機，確保槽液的相對穩(wěn)定和板面的整潔、干爽各工序儲液槽配備自動溫度監(jiān)控和超溫報警;
*脫脂工序配備除油裝置，靜電噴涂生產(chǎn)線電氣自動化改良，延長藥液使用壽命;
*前處理配備水汽排放系統(tǒng);
*配置空氣吹掃裝置，對前處理后的板面進行干燥;
*配置化涂機進行鉻化處理并通過一臺水汽烘干爐干燥成膜;
*油漆輥涂前均配置對中機構(gòu);
*精涂機配置調(diào)節(jié)輥，可以調(diào)整油漆厚度;
*輥涂作業(yè)間有排風系統(tǒng);油漆固化前設(shè)有封閉流平室;固化爐內(nèi)的機廢氣進入焚燒爐高溫裂解(可選);
*固化后的高溫彩板經(jīng)過風冷、霧冷、水冷三段冷卻，溫州靜電噴涂生產(chǎn)線電氣自動化，避免漆膜驟冷龜裂精涂固化爐后設(shè)置層壓機及覆膜機;
*出口段
生產(chǎn)線組成部分
生產(chǎn)線由以下幾部分組成
（1）入口段
由鋼卷鞍座、開卷機、雙切剪、縫合機、壓毛刺輥、№1張力輥組成。
（2）入口的活套段
入口的活套段由№1糾偏輥、入口的活套裝置、№2糾偏輥組成
(3)工藝段
工藝段由№2張力輥、清洗段、清洗段干燥器、化涂機、化涂爐、冷卻輥、№3張力輥、№3糾偏輥、初涂機、初涂爐、初涂爐后水冷、初涂爐后糾偏、干燥器、№4張力輥、№4糾偏輥、備涂機精涂機、精涂爐、精涂爐后水冷、干燥器、精涂爐后糾偏、№5張力輥組成
(4)出口的活套段
出口的活套段由出口的活套裝置、№5糾偏輥組成
(5)出口段
出口段由№6張力輥、質(zhì)量檢查室、貼保護膜機、成品剪、卷取機、出口鋼卷鞍座、鋼卷稱組
■熱鍍鋅彩色涂層鋼板
把有機涂料涂復(fù)在熱鍍鋅鋼板上得到的產(chǎn)品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護作用外，表面上的有機涂層還起了隔絕保護、防止生銹的作用，使用壽命比熱鍍鋅板更長。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2(雙面)，建筑外用熱鍍鋅基板的鍍鋅量高為275g/m2
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