濟南普通車床數控化改造-明德機械-普通車床數控化改造

數控車床潤滑系統工作狀態的監控
數控車床潤滑系統的設計、調試和維修*，對于提高車床加工精度、延長車床使用壽命等都有著十分重要的作用。在數控車床電氣控制系統中，對潤滑控制部分進行了改進設計，時刻監控潤滑系統的工作狀況，以保證車床機械部件得到良好潤滑，濟南普通車床數控化改造，并且還可以根據車床的工作狀態，自動調整供油、循環時間，以節約潤滑油。
數控車床潤滑系統工作狀態的監控：
潤滑系統中除了因油料消耗，油箱油過少而使潤滑系統供油不足外，常見的故障還有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油嚴重等。因此，在潤滑系統中設置了下述檢測裝置，用于對潤滑泵的工作狀態實施監控，避免機床在缺油狀態下工作，影響數控車床性能和使用壽命。
1.過載檢測在潤滑泵的供電回路中使用過載保護元件，并將其熱過載觸點作為pmc系統的輸入信號，一旦潤滑泵出現過載，pmc系統即可檢測到并加以處理，新泰普通車床數控化改造，使機床立即停止運行。
2.油面檢測潤滑油為消耗品，因此機床工作一段時間后，潤滑泵油箱內潤滑油會逐漸減少。如果操作人員沒有及時添加，當油箱內潤滑油到達低油位，油面檢測開關隨即動作，并將此信號傳送給pmc系統進行處理。
3.壓力檢測機床采用遞進式集中潤滑系統，只要系統工作正常，肥城普通車床數控化改造，每個潤滑點都能保證得到預定的潤滑劑。一旦潤滑泵本身工作不正常、失效，或者是供油回路中有一處出現供油管路堵塞、漏油等情況，系統中的壓力就會顯現異常。根據這個特點，設計時在潤滑泵出口處安裝壓力檢測開關，并將此開關信號輸入pmc系統，在每次潤滑泵工作后，檢查系統內的壓力，普通車床數控化改造，一旦發現異常則立即停止數控車床工作，并產生報警信號。
數控加工中心主軸如何頤養？
權衡主軸部件功用的目的次要是旋轉精度、剛度和速度順應性：
①旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上呈現的徑向和軸向跳動(見形位公差)，次要決議于主軸和軸承的制造和拆卸質量。
②動、靜剛度：次要決議于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。
③速度順應性：允許的大轉速和轉速范圍，次要決議于軸承的構造和光滑，以及散熱條件。
降低軸承的義務溫度，常常采用的方法是光滑油。光滑方式有，油氣光滑方式、油液循環光滑兩種。在運用這兩種方式時要留意以下幾點：
1、在采用油液循環光滑時，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充沛。
2、油氣光滑方式剛好和油液循環光滑相反，它只需填充軸承空間容量的百分之時即可。
溜板箱的改造
后要對車床溜板箱進行改造，將原來的溜板箱拆除，然后把新的溜板箱安裝到改造完成的滾珠絲杠上。同時要改造整體的潤滑結構，確保車床的穩定運行。整個機械結構改造完成后，要對車床的運行性能進行檢驗，主要包括傳動性能、主軸進給性能以及車床運行過程中噪聲的大小等。相關性能的監測要分別在空載荷負載狀態下進行，確保各項基本操作能夠實現數控化。
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