楊浦區自動粉末冶金零部件 抱誠守真 上海精科粉末冶金科技供應

美國賓州州立大學的mu-jen-yang等也較系統的展開了硬質合金注射成形工藝的研究，在納米和超細硬質合金粉末的注射成形技術方面取得了階段性成果，為提高硬質合金粉末裝載量找出了較合適的途徑，楊浦區自動粉末冶金零部件，楊浦區自動粉末冶金零部件。3、硬質合金注射成形制品的性能表1和表2分別列出了美國賓州州立大學german教授和德國degussa公司報道的硬質合金注射成形制品的有關性能。表中*表示該制品由常規壓制-－燒結法制得，楊浦區自動粉末冶金零部件，在此作為參考對比。由表可見，雖然出自世界先進水平生產廠家和科研機構，制品的力學性能仍劣于同牌號壓制－燒結制品。原因是注射成形過程中的缺點產生和碳含量波動沒有得到有效控制。以上情況表明注射成形工藝已成功地解決了制品形狀復雜性問題，但在提高制品性能特別是碳含量的控制方面還有許多工作要做。
mim技術的發展對硬質合金制品的生產產生了重大影響。優越的產品性能、低的生產成本和潛在的**率將吸引越來越多的生產者和使用者的關注和加盟。由于硬質合金生產廠家已經很熟悉脫脂、燒結等工藝過程，因此，他們仍然是發展硬質合金注射成形技術的主要力量。可以預見，不久的將來，隨著廣大設計人員和使用者對硬質合金注射成形技術的深入了解，隨著制品性能的逐步提高，硬質合金注射成形必將擁有廣闊的市場前景，必將帶來可觀的經濟效益，成為繼不銹鋼注射成形后粉末注射成形新的發展熱點。
硬質合金mim技術的研究進展早在1977年curry就獲得了用石蠟做粘結劑的硬質合金注射成形技術專利，后來轉讓給leco公司，成為leco工藝。但由于單組元石蠟作粘結劑會導致脫脂時間長，易于產生缺點等問題，使得該專利影響范圍不大．但進入80年代后，隨著mim技術在粘結劑配方，脫脂技術等方面的突破性進展，這就對硬質合金注射成形技術的日趨成熟提供了強大的技術支持，再加上硬質合金注射成形技術本身得天獨厚的優勢，從80年代初就在世界范圍內涌現出一批從事硬質合金注射成形生產與研究的廠家和研究機構。