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在使用和維護期間盡可能多地保持：
1.空載啟動，需要在啟動前檢查并清除*碎機中的殘留材料。
2.檢查主變速箱和副變速箱中的機油油位，以確保足夠的機油供應。
3.啟動*碎機達到正常轉速，并在沒有異常的情況下開始進料。
4.無論采用何種進料方式，都應提供可靠的除鐵裝置，以防止其他*進入并損壞*碎腔。
5.當*碎機材料強度、粒度或*碎比發生變化時，應重新調整緩沖缸的氮氣壓力（適用范圍為1.5-4兆帕）。
6.在正常停機期間，提前停止供應。當所有材料都從*碎機中排出后，停止使用。
7.*碎機主，副傳動齒輪箱采用齒輪油潤滑，夏季和冬季應及時更換油箱內的潤滑油。
8.定期取樣，檢查*碎機產品尺寸是否符合要求。如有必要，可調整*碎輥的間距。
9.維護維修如果需要打開主驅動齒輪箱和副驅動齒輪箱的機蓋，需要更換橡膠密封圈并在重新安裝前均勻涂抹一層密封劑，以防止漏油和密封表面滲油。
10.維修后，重新組裝零件時，應嚴格按照齒輥式*碎機的圖片控制擰緊扭矩及其順序。
11.長期停用或初次啟動時，應提前2-3圈用人力轉動帶輪，以保證機器運轉平穩，待電機方向正確后，才能正式啟動。
機械設備故障，不僅是由于設備本身的質量問題，也會影響設備的日常維護和運轉，以雙齒輥*碎機為例。雙齒輥*碎機是一種具有很好的*碎能力的設備，在市場上也很。但當用戶說雙齒輥*碎機出現毛病時，本來的設備毛病很常見，有的設備本身質量還可以，那為什么會有問題呢？這取決于用戶自己怎么對待雙齒輥*碎機。由于機器通常是定期*的，而且要正確操作，如果操作不妥，會導致毛病發生。現在讓我們了解下在操作雙齒輥*碎機時應該留意什么。
1.在生產過程中，在前面的是雙齒輥*碎機設備相應的除鐵設備，加強物料去除作業。一些非粉碎的物料，如夾在兩輥之間的鐵器會嚴重損壞雙齒輥式*碎機，形成事端。
2.雙齒輥*碎機在運轉過程中應留意問題，特別是當較大物料進入*碎機腔體時，大塊物料容易從*碎腔中彈出，形*員*。
3.當遇到粘料等阻塞問題時，河卵石*碎機生產廠家，不能在工作過程中進行疏通，要做停車處理。
4.不應使雙齒輥式*碎機過載，應隨時留意電器儀表。
5.軸承應及時加油，使軸承無漏油現象。
6.將可移動的設備平面底架，玉溪河卵石*碎機，除去灰塵等物料，避免雙齒輥*碎機遇到不能*碎的物料，可移動的軸承不能在底架上移動，避免形成嚴峻的事端。
盡管新的*碎設備在產品可靠性、產品*性、減少過載*碎量、嚴格控制*碎后的粒度等方面取得了有效的進展，但產品的日常使用和維護也非常重要，這不僅關系到產品的可靠性、*性和*碎后的粒徑，還有設備的性能和整個生產線的生產能力，也決定了設備的折舊和使用壽命。
首先，在安裝過程中，河卵石*碎機多少錢，設備可以直接安裝在混凝土地基或金屬框架上。應特別注意確保安裝平臺平整，因為不均勻的地基表面會造成*碎機基座的變形，導致主、副傳動齒輪箱的齒輪工作條件惡化。因此，在安裝*碎機后，應檢查*碎機底表面的水平，允許誤差不得超過2毫米。
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