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挖泥船絞刀頭屬性是液壓刀頭，新型抽沙船報價，直徑從六百毫米到一千毫米不等，挖泥船絞刀有著四個刀片和五個刀片還有六個刀片的分別；挖泥船絞刀的材質(zhì)大部分是*損的合金鋼制作而成，經(jīng)久*有著長時間的使用壽命，每小時的工作量在五十立方米挖掘深度在六米左右。
挖泥船絞刀包括鉸刀頭和絞刀軸還有絞刀架等。長度從三到三十米不等，根據(jù)實際的情況進行確定。
施工中挖泥船絞刀頭不停的探入河床中，將河床中*的泥土挖掘上來，推擠在貨船中，而收集滿泥沙的貨船將航行到岸邊將泥沙卸掉。
1.中碳以下鍛件或鑄件的刀片可堆焊或噴焊耐合金，增強其*性
2.鉸刀片與鉸刀本體結(jié)合面應(yīng)嚴密，不允許有過大的不接觸面積，且接觸點應(yīng)較均勻分布。要求刀片與鉸刀本體實際接觸面積的總和應(yīng)不小于刀片與本體理論接觸面積總和的75%，且用05mm寨尺沿刀片與本體接觸面周圍檢查，不得塞進接觸面寬度的1/2.
3.刀片與本體的結(jié)合應(yīng)優(yōu)先用接，如用螺釘接合，則應(yīng)有40%以上緊配螺釘510刀片之間的夾角應(yīng)相等，且與設(shè)計角度誤差不得超過士2°。511鉸刀長度誤差應(yīng)小于鉸刀直徑的4/1000。
4.鉸刀圈內(nèi)徑對鉸刀軸孔中心線的徑向跳動量不得大于0.3mm
5.1鉸刀各部分的加工精度和表面粗糙度
挖泥挖沙船的鉸刀齒工作狀況惡劣，受力狀態(tài)復(fù)雜，作業(yè)時，不但要與泥沙相互摩擦，還經(jīng)常受到海底石頭的強烈沖擊，通常采用mn13*鑄鋼制造。該鋼經(jīng)水韌處理后硬度約為250~330 hv，鉸刀齒在挖沙時刀齒磨損嚴重，有時還會發(fā)生斷齒。對磨損的刀齒進行的分析表明，其硬度僅為240~300 hv。而mn13 *鑄鋼經(jīng)沖擊誘發(fā)馬氏體相變后的硬度應(yīng)在大于500 hv1。因此判定，刀齒在服役時受到的沖擊很小，沒有達到誘發(fā)馬氏體相變的強度，因此*性很差。對斷齒進行分析，發(fā)現(xiàn)刀齒的局部發(fā)生了冷作硬化，而斷裂是發(fā)生在軟硬交替的部位，據(jù)此可斷定，刀齒在服役中受到?jīng)_擊和摩擦雙重外力。有關(guān)單位采用低碳馬氏體鋼制作刀齒，經(jīng)過淬火強化，得到了滿意的效果，處理后刀齒的硬度達48~52hrc，具有較高的力學(xué)性能和變形*力大大提高了刀齒的使用壽命。
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