放頂煤液壓支架立柱-科順礦山設備有限公司

以液壓支架為主要設備的綜合自動化開采的誕生和發展是煤礦生產發展史的一次重大革命，放頂煤液壓支架立柱來料加工，不僅從根本上改善勞動和安全條件。也為采煤產量和效率的迅速提高奠定了基礎，使煤炭生產面貌改觀。
二十世紀五十年代，放頂煤液壓支架立柱，英國首先研制出液壓支架；二十世紀七十年代中期，英國又研制出電液控制液壓支架；二十世紀七十年代，我國從英國、德國和前蘇聯引進液壓支架；八十年代我國液壓支架的研制和應用得到了迅速的發展；九十年代我國研制出*電液控制液壓支架。
液壓支架是用來有效而可靠的支撐和控制工作面頂板，同時還能前移和推進工作面輸送機，與采煤機、輸送機配套使用，實現了落煤、裝煤、運煤、支護和放頂回采工藝過程的全部機械化，即所謂的綜合機械化采煤。
液壓支架組成：
液壓支架主要由以下幾個基本部分組成：液壓支架由承載結構件、執行元件、控制和操縱元件、輔助裝置、傳動介質組成。
千斤頂分為有機械千斤頂和液壓千斤頂等，原理各有不同。從原理上來說，液壓傳動所基于的基本的原理就是帕斯卡定律，也就是說，液體各處的壓強是一致的。這樣，在平衡的系統中，放頂煤液壓支架立柱高壓膠管，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞，可以得到不同端上不同的壓力，就可以達到一個變換的目的。
礦用單體液壓支柱使用摩擦或金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設，初撐不得小于50kn，放頂煤液壓支架立柱乳化油，礦用單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kn，柱徑為80mm的不得小于60kn。架設所有支柱時，必須使用墊木。液壓雙作用支柱是在原dz型支柱的基礎上，在手把體部位又增設了一個注液閥。嚴禁在控頂區域內提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復或更換，移動輸送機關、機尾需要拆除附近支架時，必須先架設好臨時支架。采面工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
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