無縫管- 山東彬豪金屬-湛江無縫鋼管
無縫鋼管擠壓工藝
無縫鋼管擠壓工藝包括以下幾個生產工序：
① 坯料：圓坯經過剝皮、定尺切割、鉆孔、機械加工和清洗后，即可形成中空管坯為坯料準備就緒。
② 坯料加熱：根據不同的鋼種，可分為三個加熱階段，以確保達到生產工藝要求的合適溫度。
③ 預熱：一座轉底式煤氣爐將用于一步加熱，將坯料預熱至700℃～900℃。
④ 感應加熱單元（一階段）：一組感應加熱單元將坯料加熱至擴孔工序所需溫度，湛江無縫鋼管，約為1100℃～1250℃，無縫鋼管廠家，具體溫度值根據生產鋼種確定。感應加熱單元采用低頻加熱方式。
⑤ 坯料潤滑：在擴孔之前*行玻璃纖維潤滑。
⑥ 擴孔：在擠壓之前已鉆好孔的圓坯，必須先從一個較小的先導孔開始擴孔，直到內孔終達到內徑加工精度要求。
無縫鋼管表面缺陷產生的原因
① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
② 生產過程中產生的，如軋制工藝參數設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。
③ 管坯（無縫鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致無縫鋼管產生表面裂紋。
無縫鋼管壁厚掩蓋的規模比較寬，可以做到小直徑大壁厚和大直徑大壁厚，無縫管，但一般情況下長度受限(只需少量廠家能出產超長管)焊管的壁厚相對可以比較薄，可以做到大直徑小壁厚和小直徑小壁厚，厚壁無縫鋼管，理論上講長卷有多長，焊管能出產多長。
總體來講，越厚適宜選用無縫鋼管，越薄適宜選用焊管。以上便是無縫鋼管與焊管之間的差異，想了解更多，請多多關注。
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