液壓圓錐*碎機襯板-液壓圓錐*碎機-【礦山機械】安全智能

軸承間距大，軸會產生撓曲，液壓圓錐*碎機扎*壁，此外，液壓圓錐*碎機，軸承的中心也難保證同心，因此選用調心滾子軸承。
軸承的游動和軸向位移
軸承在實際工作時，工作前后的溫差大，為了適應軸和外殼不同熱膨脹的影響，防止軸承卡死。可以使一端的軸承軸向固定（比如用圓螺母）另一端使之可以軸向位移。這樣，軸承在內外圈的軸向相對位置有不大的變化時，仍然可以正常工作。也可以使外圓與座孔配合較松，以保證外圓相對于座孔能做軸向竄動。
為了便于軸承在主軸上的安裝和拆卸，必須考慮到軸承座有剖分面，液壓圓錐*碎機襯板，這樣就不必考慮沿軸向安裝和拆卸軸承部件，優先選用內外圈可分離的軸承了。
主軸的設計及強度計算
通常軸的設計包括兩個部分，一個是結構設計，一個是工作能力計算。后者主要是指強度計算。主軸的結構設計根據軸上零件的安裝、定位以及軸的制造、工藝等方面的要求，合理確定出其結構和尺寸，軸的工作能力的計算不僅指軸的強度計算，還有剛度、穩定性等方面的計算，當然大多數情況下，只需要對軸的強度進行計算即可。因為其工作能力一般主要取決于軸的強度。
軸的制造工藝性，主要是指便于加工和裝配軸上的零件。并且生產率高、成本低。一般來說，結構越簡單，工藝性越好。所以應該盡量簡化軸的結構。為了便于裝配零件并去掉毛刺，軸端應制出45度倒角。在需要切制螺紋的軸段，應留有退刀槽。起尺寸都可查有關的標準和手冊。若需要磨削加工的軸段，應留有砂輪和越程槽。
具體分析如下：該主軸有3個軸段有鍵槽，為了減少裝夾工件所需的時間，應在這些不同的軸段上開的鍵槽在軸的同一條母線上。另外，液壓圓錐*碎機銅件，還為了減少加工刀具的種類和提高勞動生產率，軸上直徑近似的地方，圓角、倒角、鍵槽寬度、砂輪越程槽寬度，退刀槽寬度等盡可能采用相同的尺寸。
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