焦炭濾料 工業油污分離吸附過濾用焦炭濾料批發 現貨

焦炭濾料用途
焦炭濾料用于生活含油污水的來源類似于飯店及洗車廠等，生活含油污水的水質特點：含油污水中漂浮油（60微米及以上）占67.5%，分散油和乳化油（60微米以下）占32.5%。這說明含油污水中漂浮油占大部分，而分散油和乳化油所占比例較小。只要將含油污水中的漂浮油去除，那么污水中的含油量就會大大降低。 目前除油的物理方法主要有重力分離、氣浮分離、過濾吸附等。而對生活含油污水采用氣浮分離法是不適宜的，其原因一是氣浮分離法設備復雜，二是有動力消耗，三是氣浮分離一般需投藥。因此應采用重力分離、過濾吸附的方法處理生活含油污水。重力分離可以去除污水中的漂浮油，過濾吸附主要是去除經重力分離后剩余的分散油和乳化油，以確保出水達標排放。過濾吸附的關鍵是選擇合適的濾料（吸附劑），對濾料的要求是：具有較強的吸油性；有足夠的機械性能和化學穩定性；表面粗糙且有棱角，這樣吸附表面積較大。
焦炭濾料具備了以上這些特性，同時焦炭價格低、易得、使用后可焚燒處置等優點。最重要的是焦炭有粗粒化的功能，焦炭粗粒化是利用焦炭的親油性和多孔性，使含油污水流經炭層后，細小顆粒的油珠被吸附在焦炭的孔隙中，并逐漸聚集成大的油珠而上浮。粗粒化過程如下：含油污水通過炭層時細小粒徑的油珠被吸附在焦炭的表面上和孔隙內，形成油膜。同時在攔截、慣性碰撞等綜合作用下，油珠和水之間的連續相水膜破裂，油珠和油膜聚結。隨著時間的增長，焦炭孔隙內的油珠越來越多。這樣水流斷面減少，阻力增大，焦炭孔隙內的油珠被推出。初時由于表面張力的作用，油珠不能馬上與焦炭表面的油膜斷開，當油珠粒徑增大到浮力大于表面張力和焦炭的附著力時，大顆粒的油珠即與焦炭表面的油膜斷開上浮。
焦炭濾料在污水處理中作為吸附濾料，是由于其機械強度高，多孔結構合理，吸附性能好，截污能力強，過濾速度快，使用周期長等特點。針對含油污水處理時，焦炭濾料粒徑一般采用30-50mm，過濾時濾層對油的截留是過渡性的，濾層不會堵塞，還因為焦炭濾料的顆粒粒徑較大，在過濾時固體懸浮物在過濾過程中始終保持穿透運行，基本不會造成濾料層的堵塞，所以不必對焦炭濾料層進行反沖洗，只需定期更換焦炭即可
焦炭濾料介紹
批發搗固焦炭 焦炭濾料 冶金焦炭焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現代高爐的大型化奠定了基礎，是冶金史上的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術經濟指標，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當的化學性質和物理性質，包括冶煉過程中的熱態性質。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其質量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化用焦，對強度要求不嚴，但要求反應性好，灰熔點較高；電石生產用焦要求盡量提高固定碳含量。
焦炭濾料質量指標
焦炭是高溫干餾的固體產物，主要成分是碳，是具有裂紋和不規則的孔孢結構體（或孔孢多孔體）。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度，其指標一般以裂紋度（指單位體積焦炭內的裂紋長度的多少）來衡量。衡量孔孢結構的指標主要用氣孔率（只焦炭氣孔體積占總體積的百分數）來它影響到焦炭的反應性和強度。不同用途的焦炭，對氣孔率指標要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在40～45%，鑄造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。焦炭裂紋度與氣孔率的高低，與煉焦所用煤種有直接關系，如以氣煤為主煉得的焦炭，裂紋多，氣孔率高，強度低；而以焦煤作為基礎煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強度高。焦炭強度通常用抗碎強度和耐磨強度兩個指標來表示。焦炭的抗碎強度是指焦炭能抵抗受外來沖擊力而不沿結構的裂紋或缺陷處破碎的能力，用m40值表示；焦炭的耐磨強度是指焦炭能抵抗外來摩檫力而不產生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用m10值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強度m40值，焦炭的孔孢結構影響耐磨強度m10值。m40和m10值的測定方法很多，我國多采用德國米貢轉鼓試驗的方法。