達州厚壁鍋爐管-山東泰真鋼管生產廠(圖)

加工硬化使厚壁鍋爐管的冷加工性能下降。如果厚壁鍋爐管在加工硬化程度己比較大的情況下仍繼續進行冷加工，這不僅增加了變形力和能量及工具的消耗，還必須減小變形量，并容易產生各種缺陷，因此，是不經濟的也是不合理的。
所以在實際生產中，當厚壁鍋爐管一道次的冷變形量比較大或幾個道次的總冷形量達到一定程度后，加工后的厚壁鍋爐管都要進行中間熱處理，以利于以后的冷加工。
厚壁鍋爐管球化退火的目的是降低硬度、消除內應力和改善組織，以便于切削加工和鋼管矯直，并為軸承套圈進一步調質處理創造良好的組織條件。
厚壁鍋爐管退火后，要求顯微組織為均勻的球狀珠光體，其級別為2-5級。gcr15厚壁鍋爐管的硬度要求為hb=179-207，無鉻厚壁鍋爐管為hb lt; 217
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相比于傳統管材，厚壁鍋爐管的原料較輕、強度高、耐性好，能夠承受較高的內壓，制作運用靈敏，并能在雜亂或惡劣的地質情況下使用。但在使用過程中存在弊端，主要是內外防腐處理比較麻煩一些。首先就是外壁防腐的問題，外壁防腐質量的好壞直接影響使用壽命。
目前國內厚壁鍋爐管的外壁防腐主要為：隱瞞型做法，厚壁鍋爐管均要求為加強型或特加強型外壁防腐，有部分地區推廣陰*保護。而常見的外壁防腐方法有涂料如石油瀝青、環氧*等，后者在低溫時不易固化，且在現場焊口施工時問題很多，厚壁鍋爐管，在以前是使用氯磺化聚乙烯，因為溶劑量大，易生，*擊穿不合格，部分地區已不再使用。關于陰*保護的防腐作用較好，但因選用的是犧牲陽*的方法，在日后運轉中必須定時替換陽*，了運轉成本和作業。
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