銑刨料*碎篩分設備采購-蘇合機械實力推薦廠家

銑刨料*碎篩分設備該設備是由裝載機上料至再生料倉，通過輸送皮帶運送至篩分裝置內，首先經篩分裝置篩分，符合規格要求的再生料進入再生料原料倉，其余部分進入*碎機*碎，*碎完成后即可進入另一個再生料原料倉中，等待使用。*碎篩分設備目前已在國內多個瀝青混凝土再生工地投入使用，良好的穩定性和的性能得到了客戶的一致認可。
設備特點：
1、經*碎篩分后的瀝青再生料粒徑均勻，分級嚴格
2、結構簡單，*碎比大，生產
3、可根據需求調整間隙，改變出料粒度
4、避免產生的原有骨料的*碎，嚴格確保原有廢舊瀝青料的骨料料徑配比
按照再生混合料拌制和施工溫度的不同，瀝青路面再生技術可分為熱再生和冷再生；按照施工場合和工藝不同，又可分為廠拌再生和就地再生。廠拌熱再生技術是將回收瀝青路面材料運至瀝青拌合廠( 場、站)，經*碎、篩分，以一定的比例與新集料、新瀝青、再生劑( 必要時) 等拌制成熱拌再生混合料鋪筑路面的技術。廠拌熱再生設備是實現廠拌熱再生工藝的機械裝備，銑刨料*碎篩分設備供應，可分為間歇式廠拌熱再生和連續式廠拌熱再生2 種類型，山東銑刨料*碎篩分設備，連續式廠拌熱再生設備國內應用較少，一般分為單滾筒、雙滾筒、三滾筒等多種形式。其中代表性的是雙滾筒連續式廠拌熱再生設備，銑刨料*碎篩分設備訂購，它綜合了強制間歇式和連續式技術優勢，在節能環保、再生混合料*等方面技術優勢明顯，發展前景廣闊。
此外，內筒燃氣燃燒使內外筒間形成氣壓差，銑刨料*碎篩分設備采購，攪拌時所產生的被吸到內筒中燃燒，避免排放到大氣中形成二次污染。新設備尾部有柵格窗口，熱骨料通過窗口從干燥滾筒(內筒)內落入第二滾筒，從外筒不同斷面開口處分別加入粉料、熱瀝青、添加劑后，所以材料在第二滾筒內一起攪拌。干燥滾筒采用逆流加熱方式，其外殼熱量傳遞給正在拌和的混合料，ｒap吸收的熱量90%來自過熱的骨料，10%來自筒壁及攪拌葉片的熱傳導，提高了熱效率。它比傳統攪拌的燃料消耗降低了10%左右。
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