剪板機異型刀片-異型刀片-威力特機械刀片加工(查看)
為什么要進行刀具鈍化?
為什么要進行刀具鈍化?
經普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過程中刀具刃口微觀缺口*易擴展,異型刀片報價,加快刀具磨損和損壞。現代高速切削加工和自動化機床對刀具性能和穩定性提出了更高的要求,特別是涂層刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
刀具鈍化的目的
刃口鈍化技術,其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達到圓滑平整,既鋒利堅固又*的目的。
?硬質合金刀具補償
硬質合金刀具補償(偏置)概念在我們生活中應用很多。例如,剪板機異型刀片,汽車駕駛員在駕駛汽車繞過一塊石頭的時候,會讓汽車靠石頭的一邊繞過石頭,異型刀片,而且要考慮到汽車是有一定寬度的,異型刀片廠家,所以讓汽車中心線遠離石頭至少半個車寬的距離。二十世紀六七十年代的數控加工中沒有補償的概念,所以編程人員不得不圍繞刀具的理論路線和實際路線的相對關系來進行編程,容易產生錯誤。補償的概念出現以后*大地提高了編程的工作效率。
不同的設備系統,有不同的對刀方式,而不同的對刀方式,硬質合金刀具長度補償的含意是不一樣的。如某加工中心系統,配上自動測量儀,它的長度補償是補償刀具的*長度,即主軸錐孔端面中心至刀具刃口底端的長度;而某系統中機上手動對刀時長度補償是指補償刀具從某一z軸向基準高度下降到工件座標原點的距離,它補償的不是刀具的*長度,而是刀具下降的距離。不同的刀具有不同的長度補償值;而機內手動對刀時同一把刀加工不同工件編程原點的零件時也有不同的長度補償值,這些不同的補償值可以分別寄存在不同的長度補償號h里面, 以備機床運行時程序隨時調用。
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