手套模盤(pán)座-重慶模盤(pán)座-榮杰金屬制品

陶瓷手模完整的制作工藝流程介紹
陶瓷手模在制作的時(shí)候，完整的工藝流程為：
1、客戶(hù)提出需求
客戶(hù)根據(jù)自身需求，提供定制的手模大小，模盤(pán)座生產(chǎn)廠家，數(shù)量，型號(hào)。
2、胎具的制作
陶瓷手模胎具的制作
3、模型制作
根據(jù)客戶(hù)需求制作大小標(biāo)準(zhǔn)模具。
4、配置泥漿
配置陶瓷泥漿。
5、注漿
在模具里面注入配置好的泥漿。
6、烘干
用烘干設(shè)備烘干模具。
7、刷坯
在模具的外部刷坯
8、噴麻
在模具上噴麻
9、上釉
注意要均勻地上釉。
10、燒成
燒成之后經(jīng)過(guò)人員檢驗(yàn)，蔣符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品包裝入庫(kù)，出貨。
手套模座的上模的模板有哪些
手套模座的上模的模板有哪些：
上托板，上墊腳，上模座（upu），手套模盤(pán)座，上墊板（ubu），上夾板（phu）止擋板（pps），脫料板（psu）；
下模的模板有：
下模板（die），下墊板（lbd），下模座（lpd），下墊腳，重慶模盤(pán)座，下托板；
其它的比較不常用的模板：
上蓋板（cvu），擊出板，上模板，下脫料板，下止擋板，下夾板，公模，母模等；
一些模具零件有：
上模的入子，入塊：夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等；
下模的入子，入塊：下模入塊、下模刀口等；
標(biāo)準(zhǔn)件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、等高套墊片、兩用銷(xiāo)、頂料銷(xiāo)等；
非標(biāo)準(zhǔn)件：外定位、內(nèi)定位、節(jié)距定位、外限位柱、內(nèi)限位柱等；
對(duì)于陶瓷手模壽命如何提高，都是又相關(guān)的措施的，具體可以從這四個(gè)方面出發(fā)：
1、從陶瓷手模生產(chǎn)線采取措施
可以延長(zhǎng)陶瓷手模生產(chǎn)線上烘箱的長(zhǎng)度，使烘箱的手模溫度從170℃左右下降到130℃左右，這樣對(duì)陶瓷手模的使用壽命延長(zhǎng)非常有效。
2、從材料考慮
提高陶瓷手模材質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度，降低材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)。
3、模具中增加煤矸石
在陶瓷手模中增加煤矸石，這樣手模的強(qiáng)度增加了30%，大幅度降低生產(chǎn)成本，并且有效利用了三廢。
4、提高陶瓷手模耐強(qiáng)堿性和機(jī)械強(qiáng)度
通過(guò)使用清潔燃?xì)鉄纱罅康哪獊?lái)石晶體，大幅度提高的耐強(qiáng)堿性和機(jī)械強(qiáng)度，降低了陶瓷手模的成本，提高了產(chǎn)品的附加值和經(jīng)濟(jì)效益。
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