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搪瓷鋼管式空預器產(chǎn)品經(jīng)濟效益分析
1、對每年新上的鍋爐來說： 若鍋爐的預熱器管箱設計成為搪瓷管式預熱器管箱，鍋爐的設計排煙溫度可比現(xiàn)在各鍋爐制造廠設計排煙溫度降低10℃，鍋爐的平均熱效率提高0.65%，每年新投產(chǎn)鍋爐出力總計為100000蒸噸，燃燒發(fā)熱量為5000kcal/kg，鍋爐平均熱效率按88%，按蒸汽壓力9.8mpa，過熱蒸汽溫度540℃，給水溫度170℃，排污率1.5%計算，那么噸汽的吸熱量： （3482.32-724.8） 0.015×（1408.6-724.8）=2767.777kj/kg 式中：3482.32—壓力9.8mpa，溫度540℃蒸汽焓值，kj/kg 724.8——壓力11mpa，溫度170℃給水焓值，kj/kg 1408.6——壓力11mpa，飽和水焓值，kj/kg 噸汽耗原煤產(chǎn)量：2767.777÷(5000×4.1868×88%)=0.15024噸原煤/噸汽 若改為搪瓷鋼管式預熱器，鍋爐排煙溫度降低10℃，鍋爐的平均熱效率提高0.65%，噸汽耗原煤量： 2767.777÷(5000×4.1868×88.65%)=0.14914噸原煤/噸汽 噸汽節(jié)煤量：0.15024-0.14922=0.0011噸原煤/噸汽， 每年平均運行天數(shù)按320天計算，則每年可節(jié)約原煤： 0.0011×100000×24×320=844800噸 若原煤單價按650元/噸計算：則每年可節(jié)約資金： 650×844800=549120000元=54912萬元=5.4912億元
2、對鍋爐原有普通預熱器管箱改造來說： 以一臺鍋爐蒸發(fā)量為130t/h、蒸汽壓力5.29mpa、溫度為485℃循環(huán)流化床蒸汽鍋爐更換搪瓷管式空預器為例： 改造前使用普通鋼管式預熱器時，空氣預熱器，檢測排煙溫度為165℃，把普通鋼管式空預器改造成我公司的搪瓷管式預熱器后，空氣預熱器采購，因搪瓷管耐腐蝕、耐沖刷，根據(jù)鍋爐現(xiàn)場實際空間，空氣預熱器生產(chǎn)廠家，增加部分受熱面后排煙溫度降至140℃。與普通鋼管式空預器相比，排煙溫度降低了25℃，大大降低了排煙熱損失，現(xiàn)場測量鍋爐熱效率從86.4%提高到88.38%，熱效率提高了1.98%，如單純從更換搪瓷管預熱器來計算，該爐每年可節(jié)省大量標煤，計算如下： 改造前熱效率為86.4%，燃用原煤q y dw＝5000kcal/h，過熱蒸氣焓為3394.07 kj/kg，給水焓為635.9 kj/kg，飽和水焓值1240.8 kj/kg則噸汽耗用原煤量： {1000×(3394.07-635.9） 0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×86.4%）=153.16㎏/t 改造后熱效率提高至88.38 %，則噸汽耗用原煤量： {1000×(3394.07-635.9） 0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×88.38%）=149.73㎏/t 假設按年運行320天計，則年節(jié)省原煤： （153.16-149.73）×130×24×320/1000=3424.51噸 若原煤單價按650元/噸計算：則每年可節(jié)約資金： 650×3424.51=2225931.5元=222.59315萬元。
3、產(chǎn)品的推廣應用和市場預測 搪瓷鋼管式空氣預熱器是我公司經(jīng)過多年研制的產(chǎn)品，將玻璃釉進一步改造試驗，按一定科學配方均勻加入耐高溫、耐腐蝕、*損的新型材料，配制成換熱*瓷釉。經(jīng)高溫燒結(jié)后，搪瓷管它克服了玻璃易碎和金屬易腐蝕的缺點，應用在鍋爐尾部空氣預熱器是當今經(jīng)濟實用的新型材料，空氣預熱器供貨，能夠滿足酸、堿、高溫、沖刷等惡劣工況的要求，其使用壽命相當于普通鋼管的2～4倍，特別適合于鍋爐、化工、水泥等行業(yè)腐蝕、磨損較為嚴重的場合。 經(jīng)市場調(diào)查分析，僅國內(nèi)發(fā)電企業(yè)就有2000多家，另外工業(yè)鍋爐、化工、水泥等行業(yè)應用十分廣泛。經(jīng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，*平均每年需要5～6萬噸，我公司每年生產(chǎn)約7000噸，市場需求量很大，隨著國際業(yè)務的進一步發(fā)展，搪瓷鋼管式空氣預熱器的國內(nèi)、國際市場前景十分廣闊。
波紋板式空氣預熱器：
波紋板式空氣預熱器采是采用沖壓波紋板制造的全焊式預熱器，目前在用的都是單程強制換熱，占地面積小，節(jié)約鋼材。泄漏率在3%左右。存在的缺點是波紋板在壓制波紋過程中造成平板厚度的減薄，使用壽命縮短，壓制的波紋提高了換熱效率，但造成氣流的阻力增加，積灰嚴重，影響設備的長周期運行，結(jié)垢后的鋼板換熱效率下降，同時發(fā)生垢下腐蝕。縮短了使用壽命。單程換熱無法調(diào)節(jié)煙氣的出口溫度，排煙溫度高，浪費資源。
回轉(zhuǎn)式空氣預熱器漏風率提高1%，煤耗降低多少？
這個很難給出一個具體的值，排煙溫度降低一度大概是1-1.5克。現(xiàn)在電廠都很關注節(jié)能降耗，漏風一般控制就是空預器本體的徑向密封片，和軸向密封片。一般需要徑向密封片高出角鋼片面。在想進一步控制漏風，一般就要加裝lcs系統(tǒng)，就是所謂的漏風系統(tǒng)，讓扇形板向下壓，讓間隙進一步縮小，從而減少漏風。這樣下來的經(jīng)濟效率是很高的，一百萬的鍋爐我算過，可以減少送引風機電流，排煙溫度，直接經(jīng)濟效率很明顯
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