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以上原料中除種外，第2，3，4種均含輕稀土（w（reo）≈98%），稀土拋光粉生產廠家，且以ceo2為主，w（ceo2）為48%~50%.我國具有豐富的資源，據測算，其工業儲量約為1800萬噸（以ceo2計），這為今后我國持續發展稀土拋光粉奠定了堅實的基礎，也是我國*的一大優勢，并可促進我國稀土工業繼續高速發展。
1.4主要生產工藝及設備
1.4.1高系稀土拋光粉的生產
以稀土混合物分離后的氧化為原料，以物理化學方法加工成硬度大，粒度均勻、細小，呈面心立方晶體的粉末產品。其主要工藝過程為：原料→高溫→煅燒→水淬→水力分級→過濾→烘干→系稀土拋光粉產品。
主要指標：產品中w（reo）=99%，w（ceo2）=99%;稀土回收率約95%;平均粒經1μm~6μm（或粒度為200目~300目），晶形完好。該產品適用于高速拋光。這種高拋光粉早代替了古典拋光的氧化鐵粉（）。
1.4.2中系稀土拋光粉的制備
用混合稀土氫氧化物（w（reo）=65%，w（ceo2）≥48%）為原料，以化學方法預處理得稀土鹽溶液，加入中間體（沉淀劑）使轉化成w（ceo2）=80%~85%的中級系稀土拋光粉產品。其主要工藝過程為：
原料→氧化→優溶→過濾→酸溶→沉淀→洗滌過濾→高溫煅燒→細磨篩分→中級系稀土拋光粉產品。主要設備：氧化槽，優溶槽，酸溶槽，稀土拋光粉價格，沉淀槽，過濾機，煅燒爐，東莞稀土拋光粉，細磨篩分機及包裝機。
（氧化鐵）是歷早使用的拋光材料，稀土拋光粉用什么做的，但它的拋光速度慢，而且鐵銹色的污染也無法消除。隨著稀土工業的發展，于二十世紀30年代，首先在歐洲出現了用稀土氧化物作拋光粉來拋光玻璃。在第二次中，一個在伊利諾斯州羅克福德的wf和barnesj公司工作的雇員，于1943年提出了一種叫做巴林士粉（barnesite）的稀土氧化物拋光粉，這種拋光粉很快在拋光精密光學儀器方面獲得成功。由于稀土拋光粉具有拋光、質量好、污染小等優點，激起了美國等國家的群起研究。這樣，稀土拋光粉就以取代傳統拋光粉的趨勢迅速發展起來。
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