保定彩涂生產(chǎn)線制造-凱宏生產(chǎn)線升級(jí)-彩涂生產(chǎn)線制造制造商

彩涂生產(chǎn)線制造工藝流程
準(zhǔn)備好的帶材被引導(dǎo)送入鉚接機(jī)前的支持位置，直到另一臺(tái)開(kāi)卷機(jī)上的帶材全部放出，其尾部到達(dá)鉚接機(jī)位置時(shí)，保定彩涂生產(chǎn)線制造，鉚接機(jī)由人工操作將兩卷帶材鉚接在一起，鉚接機(jī)鉚接同時(shí)在帶材上沖一個(gè)檢測(cè)工藝孔，用于控制系統(tǒng)檢測(cè)帶材鉚接位置，并可以自動(dòng)將輥涂輥等重要的輥?zhàn)犹穑苊忏T接頭的對(duì)其損傷。鉚接機(jī)后面有壓平機(jī)，用于將鉚接處壓平。
滾涂機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法
板件表面紋路粗
造成這種現(xiàn)象的原因主要有：油漆太稠太濃；鋼輪和涂布輪之間的間隙太大；涂布輪損傷或刮傷；鋼輪的轉(zhuǎn)速過(guò)快。
解決方法：環(huán)境的溫度太低時(shí)，油漆加溫桶溫度應(yīng)該保持在35°~50°之間，彩涂生產(chǎn)線制造供應(yīng)商，調(diào)稀油漆；調(diào)緊鋼輪和涂布輪之間的間隙，彩涂生產(chǎn)線制造制造商，但不可太緊；修磨涂布輪，更換涂布輪；調(diào)節(jié)控制面板上的按鈕，減小鋼輪的轉(zhuǎn)速。
板件表面有橫向條紋
造成這種現(xiàn)象的原因主要有：底漆砂光機(jī)工作工作不正常，上一道砂光不平整；輸送帶太松或是接頭不平整；輸送帶下面的托輥安裝不平整；涂布輪壓的太緊。
解決方法：調(diào)整或者檢修砂光機(jī)；調(diào)緊輸送帶或是更換輸送帶；更換軸承重新安裝托輥；搖動(dòng)升降手柄，適當(dāng)升高涂布輪。
涂裝工藝介紹
目前國(guó)內(nèi)外高速連續(xù)彩涂板生產(chǎn)線中，一般采用輥涂法，即在涂輥上形成一定厚度的濕涂層，隨后將這濕涂層的部分或全部轉(zhuǎn)移到被涂物上。其特點(diǎn)是速度快、生產(chǎn)。涂裝過(guò)程如下:帶料輥浸入漆盤，通過(guò)輥身轉(zhuǎn)動(dòng)將涂料直接轉(zhuǎn)移到涂敷輥上，然后由涂敷輥將涂料涂到帶鋼上。在三輥涂裝*涂生產(chǎn)線制造供應(yīng)，帶料輥從漆盤吸附上涂料后，通過(guò)逆向慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的計(jì)量輥的作用，使帶料輥上的涂料平整后，再轉(zhuǎn)移到涂敷輥上，后涂到逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的帶鋼上。涂裝時(shí)操作人員需要根據(jù)涂料情況和成品要求調(diào)整各個(gè)輥的速度比和輥間壓力，以生產(chǎn)出合格的彩涂板。
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